在根力多威縣三廠，有一個人被同事們親切地稱為“問題解決專家”，他就是張占陽，一位有著豐富機電工作經驗的優秀員工。2016年，30歲的他辭去了外地某重工企業的工作，選擇來到根力多開啟新的職業生涯。如今，他憑借著專業知識和實戰經驗，成為了根力多不可或缺的重要人物。

在根力多威縣三廠，張占陽的付出是有目共睹的。一旦說起張占陽，同事們無不豎起大拇指。無論是遇到多么復雜的電力問題還是機械設備的維修大家都會自然而然地想到他。因為他不僅是一名技術精湛的維修人員，更是一名勤勤懇懇、任勞任怨的“老黃牛”。無論是在日常工作中，還是在應對突發事件時，他總是沖鋒在前，用實際行動詮釋著責任與擔當。

入職之初，張占陽便憑借自己的專業知識和實戰經驗，迅速融入到工作中。無論是復雜的電路問題，還是設備故障，他都能迅速找出癥結，并給予最有效的解決方案。不久后，廠區里流傳起一句順口溜：“有問題，找占陽”。這句話，不僅僅是對他專業能力的肯定，更是對他無私奉獻精神的贊譽。

在他的帶領下，維修團隊完成了多項重要的工作。他親自設計并制作硫化輸送帶輔助工具，成功解決硫化輸送帶時人工剝層繁瑣且費工費時問題。這一改進使得鋪放帶和剝層所需的人力大幅減少，工作效率大幅提升。同時，對于散料庫的填料控制系統，他們采用了創新的單條輸送帶單獨控制方案，解決了電纜收放的難題，降低了人工操作強度，提高了安全系數。

面對二烘設備電力控制面臨新加設備功率過大和操作不便的問題，張占陽和他的團隊通過負載分流和線路改源，優化了變壓器運行，避免了資源浪費；在有機肥車間，他帶領團隊成功鋪設了180余米的主電纜，并協調廠家更換了控制柜，解決了90千瓦電機啟動時跳閘的問題；在液體肥車間，他們將螺桿空壓機升級為變頻控制，技改后平均每天節省130度電，極大地降低了能耗成本。在柱狀顆粒車間，利用廢舊材料和拆機小功率振動電機制作了兩套振動篩，通過焊接、組裝和調試，最終實現了預期效果。相比外采設備，此舉節省了16000余元。這一項項工作，都離不開他的精心指導和團隊的共同努力。通過這些技改，大大提高了車間生產效率和設備運行穩定性。

不僅如此，張占陽還非常注重團隊建設和工作流程的規范化。在張占陽看來，“團隊的力量是無窮的”。他與團隊一起推進周期工作內容模式化，明確了每個周期內的工作重點和職責。這種模式化的工作方式，不僅提高了工作效率，也讓團隊成員更加明確自己的職責，減少了工作中的混亂和失誤。

在榮譽和成就面前，張占陽始終保持著謙虛和低調。他深知，自己的每一次成功都離不開團隊的支持和努力。他總是把團隊成員的成長和發展放在首位，希望通過自己的努力，能夠帶動整個團隊的不斷進步。

回顧自己多年的工作經歷，張占陽感慨萬千。他知道自己的責任重大，所以他時刻保持著對工作的敬畏之心和對工作的高標準要求。正是這種對工作的熱愛和執著，讓他在根力多這片熱土上不斷創造著新的輝煌。