7月5日10時18分，在公司酰胺及尼龍新材料項目紡絲片區(qū)前紡一樓卷繞機組前，公司董事長李萬清和來自意大利的設(shè)備廠家自動化工程師杰克及公司建設(shè)者們一同見證了“第一束FDY絲”的誕生。這束絲潔白無瑕，錯落有致。

該項目是公司立足化工產(chǎn)業(yè)，踐行全產(chǎn)業(yè)鏈和全生命周期理念，推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的一項重要舉措。目前，項目一期歷時3年完成建設(shè)，紡絲片區(qū)PA6年產(chǎn)可達(dá)到6萬噸，包括10條大線、40臺螺桿機。

7月4日6時，項目所屬的錦綸公司紡絲車間前紡工段即將投料生產(chǎn)。為此，車間再次組織專家團(tuán)隊及管理人員對公輔系統(tǒng)、聯(lián)苯保溫系統(tǒng)、電氣儀表進(jìn)行了逐一檢查核對，并確認(rèn)已具備投料條件。

8時8分，總經(jīng)理殷銀華等一行來到紡絲二樓控制間，仔細(xì)詢問了投料準(zhǔn)備工作及試生產(chǎn)計劃。在確認(rèn)一切準(zhǔn)備就緒后，車間主任杜獻(xiàn)兵向殷總請示準(zhǔn)備投料。

“啟動！”隨著殷總的一聲令下，8時18分，杜獻(xiàn)兵熟練地按下了G線25號位螺桿擠壓機的啟動按鈕，切片輸送系統(tǒng)聯(lián)鎖正式投用。

8時28分，在G-1線二樓紡絲風(fēng)窗排料口處，隨著熔體管道內(nèi)的氣流聲音逐漸變大，8個位的流體同時呈線狀從溶體口飄逸而出，潔白無瑕。這一景象令現(xiàn)場人員激動萬分。

隨著流體流速的逐步變大，紡絲專家張治宇現(xiàn)場確認(rèn)了排料流體的干凈程度，并給予了高度評價，這意味著紡絲投料一次成功！

隨后，錦綸公司經(jīng)理周學(xué)軍對現(xiàn)場排料、廢料回收、后續(xù)生產(chǎn)情況進(jìn)行了細(xì)致了解，并要求車間嚴(yán)格落實試生產(chǎn)方案。

7月5日6時，維修人員與泵板人員開始對計量泵及聯(lián)軸器進(jìn)行組裝。同時，紡絲操作人員開啟單體抽吸泵，通過管道保證紡絲倉房風(fēng)窗內(nèi)形成負(fù)壓，抽吸掉部分晶體后，再建立二樓的油劑系統(tǒng)形成閉環(huán)。

10時18分，當(dāng)所有的準(zhǔn)備工作進(jìn)入閉環(huán)狀態(tài)后，紡絲專家張治宇啟動了擠壓機。隨后，泵板人員迅速將提前預(yù)熱好的組件接頭連接至每一錠連接口。工藝觀察組件壓力達(dá)到限額值后，開啟了計量泵。伴隨著排料聲，紡絲迎來了第一束PA6絲線。

10時21分，紡絲工將每一錠絲都各自分配至油嘴處，并通過導(dǎo)絲鉤來固定位置后，投絲聯(lián)絡(luò)鈴一步合成。

10時23分，卷繞工通過吸槍接住落絲開始生頭掛絲。從導(dǎo)絲鉤到網(wǎng)絡(luò)器，再到熱輥和卷繞機，一氣呵成。當(dāng)絲線上管的那一刻，現(xiàn)場發(fā)出了激動的掌聲。隨后，工藝人員開始對數(shù)據(jù)、條干、纖度、風(fēng)速、上油量等進(jìn)行逐一調(diào)整。

16時28分，第一卷絲餅滿卷切換，這是紡絲車間交出的答卷。隨后，意大利古羅尼自動化落筒機通過自動識別、智能定位、智能抓取等步驟，完成了從卷繞機至打包區(qū)的產(chǎn)業(yè)線的全流程。這一幕看得人拍手叫好！

16時31分，絲餅進(jìn)入檢測平衡間。檢測人員進(jìn)行了稱重、測網(wǎng)絡(luò)、鉛度條干、強力、沸水、染色、判級等一系列檢測步驟，直至得出檢測結(jié)果。

18時8分，F(xiàn)DY的產(chǎn)品數(shù)值經(jīng)檢測均達(dá)到國標(biāo)雙A標(biāo)準(zhǔn)！

攜手“絲”路，共“紡”未來。每一摞絲餅都飽含了三寧人的奮斗情懷。在操作人員的精心操作下，絲絲入扣，拉開了三寧化工20萬噸/年聚酰胺差別化新材料紡絲項目試生產(chǎn)的序幕。截至發(fā)稿時，已生產(chǎn)出合格絲錠7噸。

（作者：錦綸公司紡絲車間  杜倞）